當代熱軋鍍鋅帶鋼工序是由森吉米爾法轉(zhuǎn)型而成的，與冷軋帶鋼鍍鋅工序差不多。
　　針對這類鍍鋅帶鋼的處理工藝關(guān)鍵的工藝流程包含：表層打算、熱浸鍍鋅、刮去不必要鋅液、制冷及后處理。這種工藝流程務(wù)必在不會改變的帶鋼速率下開展，該速率務(wù)必維持在必須的高值與小值中間。很小速率要高過帶鋼上鋅液向齷齪的速率，較大速率依據(jù)氣刀擦洗叁數(shù)明確。該叁數(shù)包含涂層薄厚、鋅液黏度及氣旋游動叁數(shù)。以便可以確保帶鋼的品質(zhì)，必須對其進行生物學解決和調(diào)質(zhì)處理。何以，務(wù)必依據(jù)入料的狀況，對帶鋼開展適度的表層打算。這可根據(jù)清理、酸洗、加熱及用氫作最終表層復(fù)原解決來進行。加熱是在天然氣熱風爐或感應(yīng)加熱爐中開展的。把溫度高過鍍液溫度30℃的帶鋼滲入鍍鋅槽中，可得到鍍鋅層的特性。因為熱軋帶鋼不規(guī)定高溫退火，因此鋅鍋以前的制冷段能夠撤銷。
　　因為針對熱軋鍍鋅帶鋼開展那樣的擠壓成型解決可節(jié)省很多生物質(zhì)能，進而可選用適應(yīng)能力好的感應(yīng)加熱爐。這類熱風爐能盡快考慮“開關(guān)機/關(guān)機”使用的規(guī)定，因此可依據(jù)持續(xù)轉(zhuǎn)變的市場現(xiàn)狀馬上調(diào)節(jié)出產(chǎn)，第三產(chǎn)業(yè)而行得通。